Centre d’usinage à portique – HG2016

Centre d’usinage à portique – HG2016 est composé d'une table de travail, d'un portique, d'un vérin, d'un magasin d'outils, d'une bibliothèque de têtes d'accessoires et d'un système CNC. Il est principalement adapté au traitement de pièces de forme grande et complexe, y compris le type à poutre fixe (traverse fixe, mouvement ou rotation de la table de travail), le type à poutre mobile (traverse mobile de haut en bas, mouvement avant et arrière de la table de travail), le type à colonne mobile (établi fixe, mouvement du portique) et du type pont roulant (établi fixe, traverse mobile).

Article HG-2016
Taille de la table de travail (L x L) mm 1400×2100
Déplacement de la table (axe X) mm 2000
Course de glissière de broche (axe Y) mm 1700 (course de changement d'outil
1780)
Déplacement haut et bas de la broche (axe Z) mm 800
Tonne de poids de chargement maximum 4
Cône et taille de la broche BT50/φ190
Espace au sol de la machine (LxlxH) 5600×3300×3295
Poids de la machine 16

Description

Centre d’usinage à portique – HG2016 (ou fraiseuse à portique, fraiseuse à portique, GMC ) est une machine-outil distinctive avec sa structure à double colonne. Le portique fait référence au routeur CNC suspendu au-dessus de la table de travail pour effectuer les processus d'usinage. C'est le mouvement rapide du portique qui rend cette machine très efficace.

Le centre d'usinage à portique de HG Machinetools est composé d'une table de travail, d'un portique, d'un vérin, d'un magasin d'outils, d'une bibliothèque de têtes d'accessoires et d'un système CNC. Il est principalement adapté au traitement de pièces de grande taille et de forme complexe, y compris le type à poutre fixe (traverse fixe, mouvement ou rotation de la table de travail), le type à poutre mobile (traverse mobile de haut en bas, mouvement avant et arrière de la table de travail), le type à colonne mobile (établi fixe, mouvement du portique) et type de pont roulant (établi fixe, traverse mobile)

HG Machines-outilsA. Avantages du centre d'usinage à portique de HG Machinetools – HG2016

  1. La broche de notre centre d'usinage à portique adopte l'assemblage de broche de haute précision, la tête de fraisage à courroie, la broche est l'entraînement par servomoteur. Servocommande des axes X, y, Z, architecture à connexion directe, avec système de lubrification automatique, machines-outils pour obtenir un mouvement rapide ; X, y, Z trois directions pour alimenter avec une vis à billes haute précision et haute résistance, vitesse d'alimentation élevée ; Moteur d'entraînement via accouplement flexible avec vis à couplage direct, servomoteur fournissant directement de la puissance à la vis à billes de haute précision, sans jeu pour assurer la précision de positionnement de la machine-outil.
  2.  La broche de la marque Taiwan avec une unité de broche à haute vitesse et haute précision, à haute rigidité, capacité de charge axiale et radiale, vitesse jusqu'à 6000 tr/min ; le centre de la structure de soufflage de la broche, avec libération rapide de l'outil après le nettoyage du centre du cône de la broche du gaz à haute pression, pour assurer la précision du serrage de l'outil ;
  3. La servocommande des axes X, y et Z, la structure à couplage direct est adoptée dans la haute précision et la haute intensité de la vis à billes de Taiwan, l'installation de vis de pré-étirement, la rigidité de connexion, la vitesse d'alimentation élevée ; le servomoteur transfère directement la puissance à une vis à billes de haute précision, sans jeu, assure la précision du positionnement de la machine-outil. L'arbre Z est équipé d'un dispositif d'équilibrage hydraulique qui assure.
  4. Rails de guidage à trois directions X/Y/Z, la vis mère utilise toutes la protection hermétique, garantit la propreté de la vis mère et du rail de guidage, garantit la transmission de la machine-outil et la précision du mouvement ;
  5. La protection extérieure de la machine-outil est conçue avec la structure annulaire, qui est sûre et fiable ;
  6. Configuration du centre d'usinage : magasin d'outils de haute qualité, changement d'outil sur le chemin le plus court, changement d'outil précis, délai court, rendement élevé, test, conforme aux exigences de fiabilité ;
  7. Utilisation du dispositif de lubrification automatique centralisé, de la synchronisation, de la lubrification intermittente automatique quantitative, du travail stable et fiable ;
  8. Le câblage du système électrique de la machine est propre, la structure est raisonnable, le joint du boîtier électrique est bon, est équipé du système d'échange de chaleur, garantit un bon environnement d'utilisation ;
  9. Le système CNC (FANUC, Mitsubishi, Siemens, nombre large) peut être sélectionné. Le système dispose de fonctions de verrouillage, de protection de sécurité, de diagnostic de pannes et d'alarme parfaites et fiables, équipé d'une interface de communication RS232 ;
  10. L'exploitation du centre d'usinage Gantry de HG Machinetools serait simple, flexible et rapide.

B. Principales caractéristiques du centre d'usinage à portique de HG Machinetools – HG2016

un. Couverture écologique
b. Contrôleur intégré
c. Servomoteurs
d. Magasin d'outils
e. Avec système de contrôle FANUC
F. Système de lubrification automatique
g. Guidage linéaire à rouleaux HIWIN/PMI
h. Vis à billes HIWIN/PMI
je. Ours FAG
j. Magasin d'outils OKADA/Aimach

C. Demande du centre d'usinage à portique de HG Machinetools – HG2016

Centre d'usinage à portique - HG2016 est utilisé dans le fraisage CNC, l'alésage, le perçage, le taraudage, le traitement de l'acier, de la fonte, de la fonte, etc. Tête d'accessoire de machine-outil pour réaliser toutes sortes de plaques, plaques, coques et moules pour pièces complexes dans un montage en perçage complet, fraisage, alésage, alésage, alésage, taraudage dans une variété de processus. Il peut être utilisé pour les pièces de rechange, le traitement et la fabrication de petits lots, le traitement de pièces complexes et de haute précision, pour montrer davantage sa supériorité, peut également composer la ligne de production automatique pour la production de masse, pour garantir la qualité du produit et une production efficace.

D. Facultatif

1. Système de contrôle différent en option
2. 4ème axe/5ème axe en option
3. Vitesse différente de la broche en option
4. Différents types de chargeur d'outils en option
5. Capacité des outils du magasin d'outils en option

E. Quelques configurations spécifiques

Pièces moulées à haute résistance

Le corps de la machine, la table de travail, la colonne, la tête de fraisage, etc. des centres d'usinage verticaux HG Machinetools sont tous fabriqués en fonte à haute résistance et sont soumis à un traitement de trempe et de vieillissement secondaire pour optimiser la structure de renforcement, rendant les performances globales plus conformément aux exigences de caractéristiques d'usinage et de stabilité.

Pièces moulées haute résistance HG Machinetools
Contrôleur CNC HG Machinetools

Système de contrôle CNC

Fanuc (Japon), Mitsubishi (Japon), Syntec (Taiwan, Chine) en option

  • Adoption de systèmes à microprocesseurs à haute vitesse puissants et hautement fiables ;
  • Simulation dynamique de parcours d'outil, affichage d'avertissement intelligent, autodiagnostic et bien plus encore ;
  • Le contrôle de pré-lecture multi-segments est particulièrement adapté au traitement de programmes volumineux et à grande vitesse ;
  • La transmission série RS-232, la transmission par carte mémoire, la transmission USB, combinées à la configuration de traitement standard DNC, facilitent la transmission de programmes de grande capacité et le traitement en ligne, avec une meilleure efficacité et efficacité de traitement.

Broche de Taiwan, Chine

Vitesse 6000/8000/10000/12000 tr/min en option

La broche et la courroie moteur sont conçues avec une connexion 1:1, et le moteur principal est un moteur à faible inertie avec une vitesse de 10 000 tr/min. C'est un choix judicieux pour les situations de haute précision, de haute rigidité et de coupe lourde ; si les exigences en matière de planéité de surface sont plus élevées, une broche directe de 12 000 tr/min peut également être sélectionnée.

Broche HG Machines-outils
Système de refroidissement HG Machinetools

Système de refroidissement

HG Machine est équipée d'un système de refroidissement, et la combinaison d'une pompe à grand débit et de nombreuses buses peut résoudre les problèmes d'usinage de surchauffe des outils et de déformation de la pièce dus à la chaleur d'usinage.

F. Certains composants des centres d'usinage CNC de HG Machinetools

spécification

ArticleHG-2016HG-2518HG-3220HG-5022HG-6025HG-8032
Taille de la table de travail (L x L) mm1400×21001600×27001800×30002000×50002300×60002500×8000
Déplacement de la table (axe X) mm200025003200500060008000
Course de glissière de broche (axe Y) mm1700 (course de changement d'outil
1780)
1900 (course de changement d'outil
2000)
20002200 (course auxiliaire
2700)
2700 (course auxiliaire
3050)
3200 (course auxiliaire
3800)
Déplacement haut et bas de la broche (axe Z) mm8008001000100010001250
Largeur du portique mm170019002000230027003200
Hauteur du portique mm108010801300140014001730
Distance du nez de broche à la table de travail mm200~1000200~1000180~1180280~1280280~1280300 ~ 1 550 (hauteur accrue en option pour la colonne de 300 500 mm
, et la nouvelle hauteur serait de 600~1850 ; 800~2050)
Quantité de fente en T-Distance*Largeur7-22×2009-22×1809-22×1909-28×20011-28×200Centre 11-28×200
Les deux côtés 1-28×180
Tonne de poids de chargement maximum45.55141830
Cône et taille de la brocheBT50/φ190BT50/φ190BT50-φ190BT50/φ200BT50/φ200BT50/φ200
Type de transmission de broche - CourroieVitesse 6000r/minVitesse 6000r/minVitesse 8000r/min /
Rapport de transmission par poulie Standard 1.5:1 ; En option 1:1
Vitesse 6000r/minVitesse 6000r/minVitesse 6000r/min
Rapport de transmission par poulie Standard 1.5:1 ; En option 1:1Rapport de transmission par poulie Standard 1.5:1 ; En option 1:1Vitesse 6000r/min
Rapport de transmission par poulie Standard 4:1
Rapport de transmission par poulie Standard 1.5:1 ; En option 1:1Rapport de transmission par poulie Standard 1.5:1 ; En option 1:1Rapport de transmission par poulie Standard 4:1
- Réduction de vitesse ZF + courroie (en option)Vitesse 6000r/min Rapport de transmission par poulie Standard 4:1Vitesse 6000r/min Rapport de transmission par poulie Standard 4:1Vitesse 12000r/minVitesse 6000r/min Rapport de transmission par poulie Standard 4:1Vitesse 6000r/min Rapport de transmission par poulie Standard 4:1Vitesse 6000r/min Rapport de transmission par poulie Standard 1,5:1
- Tête d'engrenage (Wemas)Max. Vitesse 6000r/min
Rapport de transmission par poulie Standard 4,4:1
Max. Vitesse 6000r/min
Rapport de transmission par poulie Standard 4,4:1
Vitesse 6000r/min Rapport de transmission par poulie Standard 4.4:1Vitesse 6000r/min Rapport de transmission par poulie Standard 4.4:1Vitesse 6000r/min Rapport de transmission par poulie Standard 4.4:1
Vitesse d'alimentation rapide (m/min)15151512108
Vitesse d'alimentation de coupe (m/min)101010865
Spécifications de vis à billes pour X/Y/ZX : 5010, Y : 5010, Z : 5010X : 6312, Y : 5010, Z : 5010X : 8020, Y : 5010, Z : 5010X : 8020, Y : 6312,
Z:5010
X : 10020, Y : 6316,
Z:5010
X:10020 (écrou mobile)
Y : 8020, Z : 6316
Spécifications du chemin de guidage pour X/Y/ZX : Guidage linéaire à rouleaux 55/6
Y : Guide linéaire à rouleaux 55/4
Z : Guide linéaire rectangulaire
X : Guide linéaire à rouleaux 55/8
Y : Guide linéaire à rouleaux 55/4
Z : Guide linéaire rectangulaire
X : Guidage linéaire à rouleaux 55
Y : guide linéaire à rouleaux 45 (55 en option)
Z : Guide linéaire rectangulaire
X : Guidage linéaire à rouleaux 55/14
Y : Guide linéaire à rouleaux 55/4
Z : Guide linéaire rectangulaire
X : Guidage linéaire à rouleaux 55/18
Y : Guide linéaire à rouleaux 55/4
Z : Guide linéaire rectangulaire
X : 4 x guidage linéaire à rouleaux 55/36
Y : 2 x guidage linéaire à rouleaux 55/8
Z : Guide linéaire rectangulaire
Type de transmission pour X/Y/ZConnexion directe X/Y/ZConnexion directe X/Y/ZConnexion directe X/Y/ZEntraînement par courroie X 2,5:1
Y transmission directe 1:1
Transmission directe Z 1:1
Transmission à engrenages planétaires X 4:1 ; Transmission à engrenages planétaires Y 3 :1 ;
Transmission directe Z 1:1 (En option : X Belt Drive 2.5:1,
Oui Transmission directe 1:1 ; Z Transmission directe 1:1
Transmission X Planet Gear 3:1+ Courroie 2,5:1
Transmission à engrenage planétaire Y 4:1
Transmission Z Planet Gear 3:1 (en option : entraînement par courroie Z 2:1)
Recommandé Pour moteur de brocheSelon le système de contrôleSelon le système de contrôleSelon le système de contrôleMoteurs à grande surface de 22 kWMoteurs à grande surface de 22 kWMoteurs à grande surface de 30 kW
Recommandé pour les servomoteursSelon le système de contrôleSelon le système de contrôleSelon le système de contrôleX : 50 N·m ; Y : 40 N·m ;
Z : 30 N·m (rupture de contact)
X : 50 N·m ; Y : 40 N·m ;
Z : 30 N·m (rupture de contact)
X : 60 N·m ; Y : 40 N·m ;
Z : 40 N·m (rupture de contact)
Système de contrôleFanuc / Syntec / Mitsubishi en optionFanuc / Syntec / Mitsubishi en optionFanuc / Syntec / Mitsubishi en optionFanuc / Syntec / Mitsubishi en optionFanuc / Syntec / Mitsubishi en optionFanuc / Syntec / Mitsubishi en option
Magasin d'outilsFacultatifFacultatifFacultatifFacultatifFacultatifFacultatif
Espace au sol de la machine (LxlxH)5600×3300×32956840×3600×32958000×3710×380011750×4740×410013750×5140×410019240×6670×5470
Poids de la machine1618.522385092

QUELQUES FAQ

Qu'est-ce que le centre d'usinage à portique

Un centre d'usinage à portique (ou fraiseuse à portique, fraiseuse à portique) est une machine-outil distinctive dotée d'une structure à double colonne. Le portique fait référence à la fraiseuse CNC qui est suspendue au-dessus de la table de travail pour effectuer les opérations d'usinage.

Différences entre les centres d'usinage horizontaux et à portique

En règle générale, les centres d'usinage verticaux coûtent moins cher que leurs homologues horizontaux. Les centres d'usinage horizontaux sont plus complexes et ont un prix plus élevé et une productivité accrue. Les centres d'usinage verticaux prennent également moins de place que les centres d'usinage horizontaux.

Changeur d'outils CNC du centre d'usinage HG Machinetools

Un changeur d'outils CNC est un appareil capable de stocker différents outils dans le magasin d'outils et de changer d'outils automatiquement à l'aide d'un court code G. Il réduit le temps de cycle de la machine en éliminant le besoin de changer manuellement les outils pour plusieurs tâches.