Bilgi Paylaşımı

Alüminyum Bileşenlerin VMC'de Verimli Bir Şekilde İşlenmesi

Alüminyum parça HG Takım Tezgahları

Alüminyum Bileşenlerin Dikey İşleme Merkezinde Verimli Bir Şekilde İşlenmesi

Alüminyum ve alaşımları havacılık, dijital ev aletleri ve otomotiv üretimi dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde yaygın kullanım alanı bulmaktadır. Ayrıca alüminyum, dik işleme merkezi operasyonlarında sıklıkla kullanılan malzemelerden biridir. Yüksek kaliteli alüminyum bileşenler üretmek için sonraki bölümlerde dikey işleme merkezi işlemlerinin stabilitesini etkileyen çeşitli faktörler açıklanmaktadır.

1. Doğru araçları seçmek

Alüminyumu işlerken, daha iyi hassasiyet sunan özel olarak tasarlanmış takımların kullanılması tavsiye edilir. Alüminyum alaşımlı frezeleme takımları genellikle daha büyük ön ve helis açılarına ve ayrıca daha keskin kenarlara sahiptir, bu da onları alüminyum alaşımlı parçaların (talaş önleyici uygulamalar gibi) işlenmesi için daha uygun hale getirir ve işlemenin yüzey kalitesini artırır.

2. Parametrelerin Ayarlanması.

Kesme hızı, ilerleme hızı, kesme derinliği, takım telafisi ve diğer kesme parametrelerinin seçimi, işleme stabilitesini etkiler ve bu nedenle dikkatli bir şekilde seçilmesi gerekir.

3. Malzemenin soğutulması.

Soğuduktan sonra iş parçası bozulabilir. Bundan kaçınmak genellikle zordur ve bu durumda soğutma sıvısının uygulanmasına özellikle dikkat edilmesi gerekir. Yerinde ölçümler yapılırken malzemenin deformasyona uğrama potansiyelinin dikkate alınması önemlidir.

4 .Dikey İşleme Merkezinin (VMC) durumu önemli bir husustur.

İşleme sürecinin stabilitesi büyük ölçüde Dikey İşleme Merkezinin mevcut durumuna bağlıdır. Yeni olan veya henüz düzenli olarak kullanılmayan dikey işleme merkezlerinde boyutsal dengesizlik yaşanabilir. Bu durumda dikey işleme merkezindeki hataları gidermek için servo motorun, vidanın, somunun ve diğer parçaların incelenmesi önerilir.

5. İşleme Teknolojisi:

Makul olmayan işleme teknolojisinin kullanılması iş parçasında boyutsal hatalara yol açabilir. Alüminyum parçalar üzerindeki demir talaşlarının neden olduğu işleme hatalarını azaltmak için, CNC işlemenin "önce kaba, sonra ince", bir delikten sonraki ilk yüzü veya küçük bir delikten sonra ilk büyük yüzeyi frezeleme gibi temel işleme süreçlerini izlemeliyiz. yüzey. Ayrıca kelepçeleme sayısını azaltmak için fikstürler kullanmalı ve fikstürlerin bir kombinasyonunu kullanmaya çalışmalıyız.

Herhangi bir şeye ihtiyacın olursa Dik İşleme Merkezleri Alüminyum veya alaşımlarının işlenmesi konusunda lütfen ayrıntılar için bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. En iyi teklifimiz size gecikmeden gönderilecektir~