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在立式加工中心上高效加工铝制部件

铝制零件 HG 机床

在立式加工中心上高效加工铝部件

铝及其合金广泛应用于各个行业,包括航空航天、数字家电和汽车制造。此外,铝是立式加工中心操作中常用的材料之一。为了制造高质量的铝部件,后续部分阐述了影响立式加工中心工艺稳定性的各种因素。

1. 选择正确的工具

加工铝时,建议使用专门设计的刀具来提供更好的精度。铝合金铣刀通常具有较大的前角和螺旋角,以及更锋利的刃口,从而使其更适合加工铝合金零件(例如防切屑应用),并增强加工的表面质量。

2、参数设置。

切削速度、进给量、切削深度、刀具补偿等切削参数的选择影响加工的稳定性,需谨慎选择。

3、物料的冷却。

冷却后,工件可能会变形。避免这种情况通常是一个挑战,在这种情况下,有必要特别注意冷却剂的应用。进行现场测量时,必须考虑材料发生变形的可能性。

4 .立式加工中心 (VMC) 的状况是一个重要的考虑因素。

加工过程的稳定性很大程度上取决于立式加工中心的当前状况。新的或尚未经常使用的立式加工中心可能会出现尺寸不稳定的问题。在这种情况下,建议检查伺服电机、丝杠、螺母等部件来调试立式加工中心。

5、机械加工技术:

使用不合理的加工工艺会导致工件出现尺寸误差。为了减少铝件上铁屑造成的加工误差,我们应该遵循基本的加工流程,例如铣削CNC加工“先粗后精”,先孔后面,或先大面后小面。表面。我们还应该使用夹具来减少装夹次数,并尽量使用夹具组合。

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