ما الذي يسبب تدهور دقة مركز المعالجة؟
أولاً، ضعف دقة تصنيع الأجزاء
بشكل عام، بسبب التثبيت والضبط، لا يتم ضبط ديناميكيات التغذية بين المحاور وفقًا للخطأ، أو بسبب استخدام التآكل، تغيرت سلسلة نقل محور أداة الماكينة (مثل التشغيل اللولبي، وتغييرات خطأ الملعب، والمحور المحوري التقلبات وغيرها). يمكن حلها عن طريق إعادة تعديل وتغيير مبلغ تعويض المخالصة. إذا كان خطأ التتبع الديناميكي كبيرًا جدًا ومنبهًا، فيمكنك التحقق مما يلي: ما إذا كانت سرعة محرك سيرفو عالية جدًا؛ مكونات الكشف عن الموقع جيدة؛ موصل كابل ردود الفعل الموقف هو اتصال جيد؛ مزلاج الإخراج التناظري المقابل، كسب الجهد جيد؛ ما إذا كان جهاز محرك المؤازرة المقابل طبيعيًا.
ثانيًا، حركة أداة الآلة ناتجة عن تجاوز دقة المعالجة السيئة
قد يكون وقت التسارع والتباطؤ قصيرًا جدًا، وقد يكون من المناسب تمديد وقت تغيير السرعة؛ قد يكون أيضًا الاتصال بين محرك سيرفو والمسمار مفككًا أو أن الصلابة سيئة للغاية، وقد يكون ذلك مناسبًا لتقليل كسب حلقة الموضع.
ثالثا، الربط بين محورين عند استدارة الاختلاف الزائد
1. التشوه المحوري للدائرة
قد يكون سبب هذا النوع من التشوه هو عدم ضبط الجهاز بشكل جيد. ستؤدي دقة تحديد المواقع الضعيفة للمحاور أو التعويض غير المناسب لفجوة المسمار إلى خطأ في الاستدارة عند عبور الربع.
2. خطأ القطع الناقص المائل (القطع الناقص في اتجاه 45 درجة)
وفي هذه الحالة يجب التحقق من قيمة الخطأ الموضعي لكل محور. إذا كان الخطأ كبيرًا جدًا، فيمكن إزالته عن طريق ضبط كسب حلقة الموضع. بعد ذلك، تأكد من ضبط لوحة الواجهة الخاصة بالعاكس أو المزامن التعريفي بشكل صحيح، ثم تأكد من أن رد الفعل العكسي الميكانيكي لعلبة التروس ليس كبيرًا جدًا وأن تعويض رد الفعل العكسي مناسب.
