Portalbearbeitungszentrum – HG2016

Portalbearbeitungszentrum – HG2016 (oder Portalfräsmaschine, Gantry-Mühle, GMC) ist eine besondere Werkzeugmaschine mit Doppelständerstruktur. Das Portal bezieht sich auf die CNC-Fräse, die über dem Arbeitstisch hängt, um Bearbeitungsprozesse durchzuführen. Es ist die schnelle Bewegung des Portals, die diese Maschine besonders effizient macht.

Das Gantry-Bearbeitungszentrum von HG Machinetools besteht aus einem Arbeitstisch, einem Portal, einem Stößel, einem Werkzeugmagazin, einer Zubehörkopfbibliothek und einem CNC-System. Es eignet sich hauptsächlich für die Bearbeitung großer und komplex geformter Werkstücke, einschließlich des Typs mit festem Balken (fester Querbalken, Bewegung oder Drehung des Arbeitstisches), des Typs mit beweglichem Balken (nach oben und unten beweglicher Querbalken, Bewegung des Arbeitstisches nach vorne und hinten), des Typs mit beweglicher Säule (fester Werktisch, Portalrahmenbewegung) und Laufkrantyp (feste Werkbank, beweglicher Querträger)

A. Vorteile des Gantry-Bearbeitungszentrums von HG Machinetools – HG2016

1. Die Spindel unseres Portalbearbeitungszentrums übernimmt die hochpräzise Spindelbaugruppe, den Bandfräskopf und die Spindel den Servomotorantrieb. X-, Y-, Z-Achsen-Servosteuerung, Direktverbindungsarchitektur mit automatischem Schmiersystem, Werkzeugmaschinen zur Erzielung einer schnellen Bewegung; X, y, Z drei Richtungen für Vorschub mit hoher Genauigkeit, hochfeste Kugelumlaufspindel, hohe Vorschubgeschwindigkeit; Antriebsmotor über flexible Kupplung mit direkt gekoppelter Spindel, Servo-Servomotor liefert direkt Leistung an die hochpräzise Kugelumlaufspindel, kein Spiel, um die Positionierungsgenauigkeit der Werkzeugmaschine sicherzustellen.
2.  Die Spindel der Marke Taiwan mit hoher Geschwindigkeit und hoher Präzision, Spindeleinheit mit hoher Steifigkeit, axialer und radialer Belastbarkeit, Drehzahl bis zu 6000 U/min; Die Blasstruktur des Zentrums der Spindel wird nach dem Reinigen des Zentrums des Spindelkegels mit Hochdruckgas schnell in das Werkzeug freigegeben, um die Genauigkeit der Werkzeugklemmung sicherzustellen.
3. X-, Y-, Z-Achsen-Servosteuerung, direkt gekoppelte Struktur wird in Taiwan mit hoher Präzision und hoher Intensität der Kugelumlaufspindel, Schraubeninstallation mit Vordehnung, Verbindungssteifigkeit und hoher Vorschubgeschwindigkeit übernommen; Der Servomotor überträgt die Kraft direkt und spielfrei auf eine hochpräzise Kugelumlaufspindel und gewährleistet die Positionierungsgenauigkeit der Werkzeugmaschine. Die Z-Welle ist mit einer hydraulischen Ausgleichsvorrichtung ausgestattet, die dafür sorgt.
4. X/Y/Z-Führungsschienen in drei Richtungen, die Leitspindel nutzt alle den luftdichten Schutz, garantiert die Sauberkeit der Leitspindel und der Führungsschiene, garantiert die Werkzeugmaschinenübertragung und die Bewegungspräzision;
5. Der äußere Schutz der Werkzeugmaschine ist mit der Ringstruktur ausgestattet, die sicher und zuverlässig ist;
6. Konfiguration des Bearbeitungszentrums: hochwertiges Werkzeugmagazin, kürzester Werkzeugwechsel, präziser Werkzeugwechsel, kurze Zeit, hohe Effizienz, Testlauf, im Einklang mit den Zuverlässigkeitsanforderungen;
7. Verwendung der zentralisierten automatischen Schmiervorrichtung, Timing, quantitative automatische intermittierende Schmierung, stabiles und zuverlässiges Arbeiten;
8. Die Verkabelung des elektrischen Systems der Maschine ist ordentlich, die Struktur ist angemessen, die Abdichtung des Elektrokastens ist gut, sie ist mit einem Wärmeaustauschsystem ausgestattet und gewährleistet eine gute Nutzungsumgebung.
9. CNC-System (FANUC, Mitsubishi, Siemens, große Anzahl) wählbar. Das System verfügt über perfekte und zuverlässige Verriegelungs-, Sicherheitsschutz-, Fehlerdiagnose- und Alarmfunktionen und ist mit einer RS232-Kommunikationsschnittstelle ausgestattet.
10. Der Betrieb des Gantry-Bearbeitungszentrums von HG Machinetools wäre einfach, flexibel und schnell.

B. Hauptmerkmale des Gantry-Bearbeitungszentrums von HG Machinetools – HG2016

A. Umweltfreundliche Abdeckung
B. Controller integriert
C. Servomotor
D. Werkzeugmagazin
e. Mit FANUC-Steuerungssystem
F. Automatisches Schmiersystem
G. HIWIN/PMI-Rollen-Linearführung
H. HIWIN/PMI-Kugelumlaufspindel
ich. FAG-Bären
J. Werkzeugmagazin OKADA/Aimach

C. Anwendung des Portalbearbeitungszentrums von HG Machinetools – HG2016

Das Portalbearbeitungszentrum HG2016 wird beim CNC-Fräsen, Bohren, Bohren, Gewindeschneiden, Bearbeiten von Stahl, Stahlguss, Gusseisen usw. eingesetzt. Werkzeugmaschinen-Zubehörkopf zur Herstellung aller Arten von Platten, Platten, Schalen und Formen für komplexe Teile in einer Vorrichtung zum vollständigen Bohren, Fräsen, Bohren, Reiben, Reiben, Gewindeschneiden in einer Vielzahl von Prozessen. Es kann für Kleinserien-Ersatzteile, die Verarbeitung und Herstellung von komplexen, hochpräzisen Teilen verwendet werden, um seine Überlegenheit zu unterstreichen, und kann auch eine automatische Produktionslinie für die Massenproduktion zusammenstellen, um die Produktqualität und eine effiziente Produktion der Teile sicherzustellen.

D. Optional

1. Unterschiedliches Steuerungssystem optional
2. 4. Achse / 5. Achse optional
3. Unterschiedliche Spindelgeschwindigkeit optional
4. Verschiedene Arten von Werkzeugmagazinen optional
5. Werkzeugkapazität des Werkzeugmagazins optional