Vertikales Bearbeitungszentrum – HG855V
Vertikales Bearbeitungszentrum (VMC) – HG855V ist eine automatische vertikale Fräsmaschine mit CNC-Steuerung (Computer Numerical Controlled) und Werkzeugmagazin. Es wird zum Fräsen von 2D-/3D-Formen oder Mustern auf verschiedenen Materialien verwendet. Es verwendet ein rotierendes zylindrisches Werkzeug, das sich entlang mehrerer Achsen bewegen und eine Vielzahl von Formen, Schlitzen und Löchern erzeugen kann. Darüber hinaus wird das Werkstück häufig in unterschiedlichen Richtungen über das Fräswerkzeug bewegt.
| Artikel | Einheit | HG-855V |
|---|---|---|
| Verfahrweg der X-Achse (links-rechts) | mm | 800 |
| Verfahrweg der Y-Achse (vorne-hinten) | mm | 550 |
| Verfahrweg der Z-Achse (oben-unten) | mm | 550 |
| Arbeitstischgröße (L*B) | mm | 1000×550 |
| Max. Ladegewicht | kg | 500 |
| Maschinengrundfläche (LxBxH) | mm | 2700×2400×2600 |
| Maschinengewicht | kg | 5500 |
Beschreibung
Vertikales Bearbeitungszentrum (VMC) – HG855V ist eine automatische vertikale Fräsmaschine mit CNC-Steuerung (Computer Numerical Controlled) und Werkzeugmagazin. Es wird zum Fräsen von 2D-/3D-Formen oder Mustern auf verschiedenen Materialien verwendet. Es verwendet ein rotierendes zylindrisches Werkzeug, das sich entlang mehrerer Achsen bewegen und eine Vielzahl von Formen, Schlitzen und Löchern erzeugen kann. Darüber hinaus wird das Werkstück häufig in unterschiedlichen Richtungen über das Fräswerkzeug bewegt.
HG Werkzeugmaschinen CNC-Vertikalbearbeitungszentrum (VMC) eignet sich zum Gravieren, Schnitzen, Fräsen, Schneiden und Bohren der meisten Materialien. Daher wird es häufig in der Spritzguss-, Metallform-, Metallform- und anderen Formindustrie eingesetzt. Es ist speziell für das Chargenfräsen von Formen, Uhren, Brillen, Tafeln, Marken, Abzeichen, der Glättung von Außenflächen, dreidimensionalen Grafiken und Wörtern konzipiert. Darüber hinaus ist es mit dieser Mühle einfach, 2D- oder 3D-Reliefs auf einer Vielzahl von Materialien zu formen.
Der Maschinenkörper, der Arbeitstisch, die Säule, der Fräskopf usw. des vertikalen Bearbeitungszentrums von HG Machinetools bestehen alle aus hochfestem Gusseisen und werden einer sekundären Anlass- und Alterungsbehandlung unterzogen, um die Verstärkungsstruktur zu optimieren und die Gesamtleistung besser anzupassen die Anforderungen an Bearbeitungseigenschaften und Stabilität.
A. Vorteile des vertikalen Bearbeitungszentrums (VMC) von HG Machinetools – HG855V
1. Die Führungsschiene des Maschinenkörpers hat eine große Spannweite und die Säule eine A-förmige Struktur, die die Werkzeugmaschine steif und thermisch stabil macht.
2. Taiwan importierte Hochleistungsspindel, optional ausgestattet mit einer Spindelölkühlvorrichtung, um den Temperaturanstieg der Spindel zu kontrollieren und die Schnittgenauigkeit zu verbessern.
3. Alle drei Vorschubachsen werden von aus Taiwan importierten linearen Rollenführungen unterstützt, wodurch die Genauigkeit der dreiachsigen Positionierung gewährleistet wird.
4. Beide Enden der Kugelumlaufspindel sind vorgestreckt, was die Steifigkeit des Getriebes erhöht und die durch schnelle Bewegung verursachte thermische Verformung im Voraus eliminiert.
5. Unser vertikales Bearbeitungszentrum verfügt über ein spritzwassergeschütztes, vollständig schützendes Blechdesign, das schön und elegant ist und die persönliche Sicherheit der Bediener gewährleistet.
B. Hauptmerkmale des vertikalen Bearbeitungszentrums (VMC) von HG Machinetools – HG855V
A. Vollständig geschlossene Abdeckung
B. Integrierter Controller
C. Servomotor
D. Werkzeugmagazin
e. Mit FANUC-Steuerungssystem
F. Automatisches Schmiersystem
G. HIWIN/PMI Rollenlinearführung
H. HIWIN/PMI-Kugelumlaufspindel
ich. FAG-Bären
J. AIMACH Werkzeugmagazin
C. Optional
1. Unterschiedliches Steuerungssystem optional
2. 4. Achse / 5. Achse optional
3. Unterschiedliche Spindelgeschwindigkeit optional
4. Verschiedene Arten von Werkzeugmagazinen optional
5. Werkzeugkapazität des Werkzeugmagazins optional
D. Einige spezifische Konfigurationen
Hochfeste Gussteile
Der Maschinenkörper, der Arbeitstisch, die Säule, der Fräskopf usw. der vertikalen Bearbeitungszentren von HG Machinetools bestehen alle aus hochfestem Gusseisen und werden einer sekundären Anlass- und Alterungsbehandlung unterzogen, um die Verstärkungsstruktur zu optimieren und die Gesamtleistung zu steigern entsprechend den Anforderungen an Bearbeitungseigenschaften und Stabilität.


CNC-Steuerungssystem
Fanuc (Japan), Mitsubishi (Japan), Syntec (Taiwan, China) Optional
- Einführung leistungsstarker und äußerst zuverlässiger Hochgeschwindigkeits-Mikroprozessorsysteme;
- Dynamische Werkzeugwegsimulation, intelligente Warnanzeige, Selbstdiagnose und mehr;
- Die Vorlesesteuerung mit mehreren Segmenten eignet sich besonders für die Verarbeitung großer Programme mit hoher Geschwindigkeit.
- Serielle RS-232-Übertragung, Speicherkartenübertragung, USB-Übertragung in Kombination mit der DNC-Standardverarbeitungskonfiguration erleichtern die Übertragung von Programmen mit großer Kapazität und die Online-Verarbeitung mit besserer Verarbeitungseffizienz und -effektivität.
Spindel aus Taiwan, China
Geschwindigkeit 6000/8000/10000/12000 U/min optional
Die Spindel und der Motorriemen sind mit einer 1:1-Verbindung konstruiert und der Hauptmotor ist ein Motor mit geringer Trägheit und einer Drehzahl von 10.000 U/min. Es ist eine kluge Wahl für hohe Präzision, hohe Steifigkeit und schwere Schneidsituationen; Bei höheren Anforderungen an die Oberflächenglätte kann auch eine Direktspindel mit 12.000 U/min gewählt werden.


Kühlsystem
HG Machine ist mit einem Kühlsystem ausgestattet und die Kombination aus einer großen Durchflusspumpe und vielen Düsen kann die Bearbeitungsprobleme der Werkzeugüberhitzung und Werkstückverformung aufgrund der Bearbeitungswärme lösen.
E. Einige Komponenten unserer CNC-Bearbeitungszentren
Spezifikation
| Artikel | Einheit | HG-850V | HG-855V | HG-1160V | HG-1275V | HG-1370V | HG-1580V |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Verfahrweg der X-Achse (links-rechts) | mm | 800 | 800 | 1100 | 1200 | 1300 | 1500 |
| Verfahrweg der Y-Achse (vorne-hinten) | mm | 500 | 550 | 600 | 750 | 700 | 800 |
| Verfahrweg der Z-Achse (oben-unten) | mm | 500 | 550 | 600 | 600 | 700 | 700 |
| Abstand von der Werkbank zur Spindelstirnfläche | mm | 150-650 | 150-700 | 120-720 | 120-720 | 80-780 | 150-850 |
| Abstand vom vorderen Ende der Säule bis zur Mitte der Spindel | mm | 600 | 643 | 650 | 775 | 810 | 925 |
| Arbeitstischgröße (L*B) | mm | 1000×500 | 1000×550 | 1200×600 | 1300×700 | 1400×700 | 1600×800 |
| Max. Ladegewicht | kg | 400 | 500 | 800 | 1000 | 1600 | 1600 |
| Arbeitstisch mit T-Nut | mm | 18T×90×5 | 18T×90×5 | 18T×100×5 | 18T×100×6 | 18T×110×5 | 18T×110×7 |
| Schnelle Vorschubgeschwindigkeit der X/Y/Z-Achse | m/min | 48×48×48 | 48×48×48 | 36×36×36 | 36×36×36 | 30×30×30 | 30×30×30 |
| Leistung der X/Y/Z-Achse | Laut Kontrollsystem | Laut Kontrollsystem | Laut Kontrollsystem | Laut Kontrollsystem | Laut Kontrollsystem | Laut Kontrollsystem | |
| Rollenführung von X/Y/Z | X:35 (4 Rollen) Y:35(4Rollen) Z:35 (4 Rollen) | X:35 (4 Rollen) Y:45(4Rollen) Z:45 (6 Rollen) | X:45 (6 Rollen) Y:45(4Rollen) Z:45 (6 Rollen) | X:45 (6 Rollen) Y:55 (4 Rollen) Z:45 (6 Rollen) | X:45 (6 Rollen) Y:45(8Rollen) Z:45 (6 Rollen) | X:55 (6 Rollen) Y:45(4Rollen) Z:55 (6Rollen) | |
| Kugelumlaufspindel von X/Y/Z | 4016 | 4016 | 4012 | 4012 | 4512 | 5010 | |
| Geschwindigkeit der Spindel | U/min | 8000/10000/12000 | 8000/10000/12000 | 8000/10000/12000 | 6000/8000/10000/12000 | 6000/8000/10000/12000 | 6000/8000/10000/12000 |
| Spindelkegel | BT40 | BT40 | BT40 | BT40/BT50 | BT40/BT50 | BT40/BT50 | |
| Übertragungsart | mm | Gürtel/Direktverbindung | Gürtel/Direktverbindung | Gürtel/Direktverbindung | Gürtel/Direktverbindung | Gürtel/Direktverbindung | Gürtel/Direktverbindung |
| Spindelmotor | kW | Laut Kontrollsystem | Laut Kontrollsystem | Laut Kontrollsystem | Laut Kontrollsystem | Laut Kontrollsystem | Laut Kontrollsystem |
| Positionsgenauigkeit | mm | ±0,003/300 | ±0,003/300 | ±0,003/300 | ±0,005/300 | ±0,005/300 | ±0,005/300 |
| Wiederholbare Positionsgenauigkeit | mm | ±0,003/300 | ±0,003/300 | ±0,003/300 | ±0,003/300 | ±0,003/300 | ±0,003/300 |
| Werkzeugmagazin (Werkzeugmenge) | T | BT40-24 | BT40-24 | BT40-24 | BT40-24T/BT50-24T | BT40-24T/BT50-24T | BT40-24T/BT50-24T |
| Kontrollsystem | Syntec/Mitsubish/Fanuc | Syntec/Mitsubish/Fanuc | Syntec/Mitsubish/Fanuc | Syntec/Mitsubish/Fanuc | Syntec/Mitsubish/Fanuc | Syntec/Mitsubish/Fanuc | |
| Maschinengrundfläche (LxBxH) | mm | 2700×2400×2500 | 2700×2400×2600 | 3100×2450×2800 | 3300×2500×2800 | 3600×2800×2800 | 4400×3200×3000 |
| Druckanforderung | kg/cm² | 6-7 | 6-7 | 6-7 | 6-7 | 6-7 | 6-7 |
| Stromversorgung | Kva | 20 | 20 | 20 | 25 | 30 | 35 |
| Maschinengewicht | kg | 5200 | 5500 | 7000 | 8500 | 10000 | 13000 |
EINIGE FAQS
Was ist ein vertikales Bearbeitungszentrum?
Das CNC-Vertikalbearbeitungszentrum ist eine Art CNC-Vertikalfräsmaschine mit vertikal ausgerichteten Spindeln, die sich dem auf dem Arbeitstisch montierten Werkstück von oben nähern, und ist mit einem Werkzeugmagazinsystem und einem automatischen Werkzeugwechsler ausgestattet.
Der CNC-Werkzeugwechsler des HG Machinetools Bearbeitungszentrums
Ein CNC-Werkzeugwechsler ist ein Gerät, das verschiedene Werkzeuge im Werkzeugmagazin speichern und mithilfe eines kurzen G-Codes automatisch wechseln kann. Es verkürzt die Maschinenzykluszeit, da kein manueller Werkzeugwechsel für mehrere Aufgaben erforderlich ist.

